革新航空丨高性能高分子材料的力量
1、革新航空技术，高性能高分子材料的崭新力量 航天科技的隐形驱动力/，新材料的革命性突破赋予了航天工程前所未有的可能性。尤其是高性能的高分子材料，如橡胶的多种变体——氯丁、丁腈、氟橡胶、氟醚、三元乙丙、硅和聚氨酯，它们在航天领域的应用不可小觑。
2、航天技术是由多门学科、多种技术综合发展起来的一门新兴科学技术。它的发展推动了材料科学技术特别是高分子材料科学技术的发展。 高分子材料具有十分出色的性能，如高韧性、高弹性、良好的绝缘性、低密度、有较高或较低的融点。便于模塑加工成型等。
3、聚磷腈在航空航天高分子材料中的应用：简介聚磷腈材料结构。重点织物、泡沫橡胶、胶黏剂、耐高温阻燃涂层、密封材料和润滑材料等航空航天材料中的应用研究进展。纤维增强热塑性片材（GMT）和纤维增强热塑性塑料（RTP）管材的应用。
4、本文将深入解析四种代表性的高性能高分子结构材料：聚苯硫醚树脂（PPS）、聚醚醚酮树脂（PEEK）、聚酰亚胺（PI）树脂和聚砜树脂，揭示它们的特性、应用与市场动态。 聚苯硫醚树脂（PPS）——耐热界的超级巨星 PPS以其出色的耐高温、耐腐蚀性能，成为电子电器、汽车、航空航天领域的宠儿。
5、高分子材料应用很广，合成橡胶、合成纤维、塑料都属于高分子材料。通讯、电子、医疗、化工、航空、航天等领域均有应用。化工领域应用最广，乳胶、涂料等均由高分子材料组成。涂料是涂附在工业或日用产品表面起美观或这保护作用的一层高分子材料、常用的工业涂料有环氧树脂，聚氨酯等。
世界十大新材料之首:气凝胶,可在火星建居民楼,也可制成火星服
阿波罗登月宇航服的设计不适合火星使用，因其重量在火星上是地球的六倍，不适合长时间活动。轻薄、耐用且具备隔热保温功能的气凝胶成为解决方案。 利用3D打印技术，气凝胶可被整合进建筑材料中，创建出既保湿保温又提供标准大气压的封闭透明建筑，为火星移民提供适宜的生活环境。
所以它也被称为“冻结的蓝烟”，听起来就挺浪漫的。但是实际上气凝胶的作用大多了，否则也不会被《科学》评为十大新材料之首。首先简单了解一下气凝胶的特性 第一是轻， 气凝胶是世界上最轻的固体材料，目前最轻的气凝胶叫做“全碳气凝胶”，密度约为0.16毫克每立方厘米，仅为空气密度的1/6。
根据科罗拉多大学科学报告称，这个材料是科学家们首次研发出来的，已经公开亮相。
研究人员聚焦在二氧化硅气凝胶上，这是有史以来最绝缘的材料之一。二氧化硅气凝胶有97%的多孔性，这意味着光可以穿过材料，但二氧化硅红外辐射的纳米层相互连接，大大减缓了热量的传导。如今，这些气凝胶已被用于多种工程应用上，包括美国宇航局的火星探测漫游者。
新材料在航空航天中有哪些具体应用?
铌钛：实用超导材料的代表。太阳能电池材料：多层复合太阳能电池，转换率可达40%。纳米陶瓷：具有良好的塑性甚至超塑性。钕铁硼：高性能永磁材料，用于高性能扬声器、电子水表、核磁共振仪、微电机、汽车启动电机等。
航天科技的隐形驱动力/，新材料的革命性突破赋予了航天工程前所未有的可能性。尤其是高性能的高分子材料，如橡胶的多种变体——氯丁、丁腈、氟橡胶、氟醚、三元乙丙、硅和聚氨酯，它们在航天领域的应用不可小觑。
复合材料在航空航天领域具有广泛的应用，例如碳纤维复合材料可以用于制造飞机机身、机翼、发动机部件等结构件，玻璃纤维复合材料可以用于制造内饰、座椅等非结构件。复合材料具有高强、抗腐蚀、抗疲劳等优点，可以提高航空航天器的性能和安全性。
应用纳米材料可减小航天器电子元器件的体积和质量，并提高其可靠性。本文主要介绍纳米材料在航天航空领域方面功能纳米材料的应用。
结构监测和寿命预测在航空航天军事上的应用。 智能结构可用于实时测量结构内部的应变、温度、裂纹，探测疲劳和受损伤情况，从而能够对结构进行监测和寿命预测。
航空航天材料丨橡胶材料的主要种类
全氟醚橡胶和EPDM，这两种橡胶在航空航天和石油化工等行业中展现出了卓越的性能。科技进步的脚步并未停歇，阻尼硅橡胶和共混技术的引入，逐渐取代了传统的丁基橡胶，成为航空航天材料的首选。氟硅橡胶以其耐热、耐寒、耐油的特性，与苯基硅橡胶的耐高低温性能，共同在航空、电气、食品和医疗等领域大显身手。
特种橡胶（Specialty Rubber）：特种橡胶是具有特殊性能要求的橡胶类型，如耐高温橡胶、耐油橡胶、医用橡胶等。这些橡胶通常具有高度的专业性和特定的应用场景，如航空航天、石油化工等行业。橡胶的种类繁多，每种橡胶都有其独特的性能和用途。
高温橡胶 高温橡胶是一种能够在高温环境下保持性能稳定的橡胶材料。它具有良好的耐高温性能、抗氧化性能和抗热老化性能，主要应用于汽车、化工、航空航天等需要承受高温的行业。密封橡胶 密封橡胶具有优异的密封性能，被广泛应用于各种设备的密封部件中。
航天科技的隐形驱动力/，新材料的革命性突破赋予了航天工程前所未有的可能性。尤其是高性能的高分子材料，如橡胶的多种变体——氯丁、丁腈、氟橡胶、氟醚、三元乙丙、硅和聚氨酯，它们在航天领域的应用不可小觑。
航空航天工业用镁做什么
1、金属镁比重比较小，制作铝镁合金用于航空航天可以减轻整体重量，这样可以减少燃料消耗。另外正确的配比可以改善材料性能，增加机体强度。
2、镁是制造飞机火箭的主要材料。根据查询相关公开信息，镁是一种轻质，坚硬且在航空航天中非常重要的金属合金。由低密度和高强度二氧化镁组成，用于制造飞机和火箭的结构件。
3、镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定，适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管，又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。由于其比强度高，还应用于发动机的支撑支架，机翼的隔板、栅板。
4、镁的用途 作为轻质金属的重要代表，镁拥有广泛的应用领域。它具有很好的力学性能和优良的加工性能，因此被广泛用于各种领域。镁的具体用途如下：航空航天领域：由于镁具有轻质、高强度的特点，因此在航空航天领域中被广泛应用。例如，飞机、导弹等都需要使用到镁合金材料来减轻重量和提高性能。
5、镁粉可以作用于航空、航天、军备、汽车、石油、化工、冶炼等行业。镁光灯：在早期的照相机或者闪光等上面，就利用燃烧镁等发出来的光来更好的去拍照；镁粉也用于烟花爆竹、电焊条、钢铁脱硫等方面；在一些炼钢行业中，也会使用一些有色金属来制造脱硫剂、净化剂。
6、主要应用领域：1） 航空航天工业、军工领域、交通领域（包括汽车工业、飞机工业、摩托车工业、自行车工业等）、3C领域等。 镁合金的特点可满足于航空航天等高科技领域对轻质材料吸噪、减震、防辐射的要求，可大大改善飞行器的气体动力学性能和明显减轻结构重量。
形状记忆合金有哪些应用?
1、汽车：形状记忆合金在汽车上应用最多的是制动器，目前使用品类已达一百多种，主要用于控制引擎、传送、悬吊等，以提高安全性、可靠性及舒适性。此外在汽车手动传动系统的防噪装置以及发动机燃料气体控制装置上也有应用。
2、形状记忆合金还可以用于多种驱动装置，可以控制机器人的手臂。在医疗方面，形状记忆合金也大有用武之地。例如，用这种合金在体温下能恢复形状的功能，制成脊椎矫正棒来矫正骨骼，可以让曾经弯曲的骨骼再变得直起来。
3、机械电子产品。航空航天工业：形状记忆合金已应用于航空和太空装置，例如用于军用飞机的液压系统中的低温配合连接件，欧洲和美国正在研制用于直升飞机的智能水平旋翼中的形状记忆合金材料。机械电子产品：1970年美国用形状记忆合金制作F杠14战斗上的低温配合连接器，随后有数以百万以上的连件的应用。
4、形状记忆材料兼有传感和驱动的双重功能，可以实现控制系统的微型化和智能化，如全息机器人、毫米级超微型机械手等。21世纪将成为材料电子学的时代。形状记忆合金的机器人的动作除温度外不受任何环境条件的影响，可望在反应堆、加速器、太空实验室等高技术领域大显身手。
5、镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金。它的伸缩率在20%以上，疲劳寿命达1*10的7次方，阻尼特性比普通的弹簧高10倍，其耐腐蚀性优于目前最好的医用不锈钢，因此可以满足各类工程和医学的应用需求，是一种非常优秀的功能材料。
6、飞机的油压系统有大量的金属管道需要对接，使用钛镍形状记忆合金作为接头套管，飞机就不会发生漏油、脱落或破损事故。形状记忆合金还可以用于多种驱动装置，可以控制机器人的手臂。在医疗方面，形状记忆合金也大有用武之地。